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La caja de engranajes de doble tornillo de Zhitian es una solución ideal para industrias como la de plásticos, alimentos y mezcla de lodos de baterías.Nuestros productos son conocidos por su alta eficiencia y confiabilidad.Para satisfacer la creciente demanda de extrusoras de doble husillo, hemos desarrollado una gama de cajas de engranajes para extrusoras de doble husillo co-rotativas, con un par máximo de hasta 18 Nm/cm³.Nuestra serie incluye ZT-A, TDF, TDSN, STD, SHTDN, SHTDZ, y ELLA.
Las cajas de engranajes Zhitian cuentan con excelentes sistemas de disipación de calor y lubricación con aceite, lo que brinda capacidades de salida estables en condiciones de carga pesada.La estructura de la caja de cambios consta de una sección de reducción primaria y una sección de distribución.Ofrece un diseño compacto, bajo nivel de ruido, gran capacidad de carga y alto rendimiento de producción.
La carcasa de la caja de engranajes está hecha de hierro fundido dúctil de alta resistencia, fabricado con mecanizado CNC de alta precisión para garantizar una resistencia y precisión constantes.El diseño incorpora una carcasa de alta rigidez con características de absorción de impactos.
Nuestro proceso de fabricación de engranajes es maduro y utiliza acero aleado con bajo contenido de carbono (ME) como material.Los engranajes se rectifican meticulosamente y los perfiles de los dientes se moldean cuidadosamente.Se emplean procesos de cementación y enfriamiento rápido para lograr una dureza superficial de HRC58-62.
Utilizamos rodamientos de alta carga y larga duración de marcas de renombre mundial, que incorporan múltiples soluciones de diseño de rodamientos optimizados.
Las cajas de engranajes de Zhitian han ganado reconocimiento en la industria por su excelente rendimiento y confiabilidad, convirtiéndose en la solución preferida para varias industrias.Continuaremos innovando y mejorando para satisfacer las necesidades cambiantes de nuestros clientes.
En los últimos años, LA INDUSTRIA DE LAS EXTRUSORAS DE DOBLE HUSILLO HA BUSCADO UN MAYOR RENDIMIENTO Y MÁS AMPLIOS campos de aplicación.Estos son algunos avances técnicos clave:
Caja de cambios de alto par: Para satisfacer las necesidades de procesamiento de materiales compuestos y plásticos de ingeniería de alto rendimiento, las extrusoras de doble tornillo deben tener capacidades de salida de par más altas.Por lo tanto, el diseño y la fabricación de reductores se han vuelto más sofisticados y robustos para soportar condiciones de trabajo de alta carga y alta velocidad.La adopción y mejora de engranajes de alta precisión puede mejorar la eficiencia de la transmisión y reducir el ruido.
Eje de tornillo de alta resistencia: El eje del tornillo es un componente clave que soporta alta presión y alta velocidad en la extrusora de doble tornillo.Las modernas extrusoras de doble husillo utilizan acero aleado de alta resistencia o tecnología de tratamiento de superficie especial para mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste del eje del husillo.Esto asegura un funcionamiento fiable del eje del tornillo en condiciones de alta carga y prolonga la vida útil de la extrusora.
Elementos de tornillo multifuncionales: Para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes materiales, el diseño de elementos de tornillo se ha vuelto más flexible y diverso.Por ejemplo, con paso de tornillo ajustable y longitud de la sección de mezcla, puede adaptarse a los requisitos del proceso de extrusión de diferentes materiales.Además, algunos tornillos también tienen funciones especiales, como mezclar, cortar, dispersar y plastificar, etc., para lograr un control de procesamiento más preciso y un ajuste del rendimiento del producto.
Extrusión de espacio pequeño: La tecnología de extrusión de espacio pequeño es una dirección de desarrollo importante en el campo de las extrusoras de doble tornillo.Al reducir el espacio entre el tornillo y el tornillo, se puede mejorar el efecto de sellado y mezcla del proceso de extrusión, para obtener productos extruidos de mayor calidad.La extrusión de espacios pequeños también reduce el consumo de energía durante la extrusión y aumenta la eficiencia de la producción.
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La caja de engranajes de doble tornillo de Zhitian es una solución ideal para industrias como la de plásticos, alimentos y mezcla de lodos de baterías.Nuestros productos son conocidos por su alta eficiencia y confiabilidad.Para satisfacer la creciente demanda de extrusoras de doble husillo, hemos desarrollado una gama de cajas de engranajes para extrusoras de doble husillo co-rotativas, con un par máximo de hasta 18 Nm/cm³.Nuestra serie incluye ZT-A, TDF, TDSN, STD, SHTDN, SHTDZ, y ELLA.
Las cajas de engranajes Zhitian cuentan con excelentes sistemas de disipación de calor y lubricación con aceite, lo que brinda capacidades de salida estables en condiciones de carga pesada.La estructura de la caja de cambios consta de una sección de reducción primaria y una sección de distribución.Ofrece un diseño compacto, bajo nivel de ruido, gran capacidad de carga y alto rendimiento de producción.
La carcasa de la caja de engranajes está hecha de hierro fundido dúctil de alta resistencia, fabricado con mecanizado CNC de alta precisión para garantizar una resistencia y precisión constantes.El diseño incorpora una carcasa de alta rigidez con características de absorción de impactos.
Nuestro proceso de fabricación de engranajes es maduro y utiliza acero aleado con bajo contenido de carbono (ME) como material.Los engranajes se rectifican meticulosamente y los perfiles de los dientes se moldean cuidadosamente.Se emplean procesos de cementación y enfriamiento rápido para lograr una dureza superficial de HRC58-62.
Utilizamos rodamientos de alta carga y larga duración de marcas de renombre mundial, que incorporan múltiples soluciones de diseño de rodamientos optimizados.
Las cajas de engranajes de Zhitian han ganado reconocimiento en la industria por su excelente rendimiento y confiabilidad, convirtiéndose en la solución preferida para varias industrias.Continuaremos innovando y mejorando para satisfacer las necesidades cambiantes de nuestros clientes.
En los últimos años, LA INDUSTRIA DE LAS EXTRUSORAS DE DOBLE HUSILLO HA BUSCADO UN MAYOR RENDIMIENTO Y MÁS AMPLIOS campos de aplicación.Estos son algunos avances técnicos clave:
Caja de cambios de alto par: Para satisfacer las necesidades de procesamiento de materiales compuestos y plásticos de ingeniería de alto rendimiento, las extrusoras de doble tornillo deben tener capacidades de salida de par más altas.Por lo tanto, el diseño y la fabricación de reductores se han vuelto más sofisticados y robustos para soportar condiciones de trabajo de alta carga y alta velocidad.La adopción y mejora de engranajes de alta precisión puede mejorar la eficiencia de la transmisión y reducir el ruido.
Eje de tornillo de alta resistencia: El eje del tornillo es un componente clave que soporta alta presión y alta velocidad en la extrusora de doble tornillo.Las modernas extrusoras de doble husillo utilizan acero aleado de alta resistencia o tecnología de tratamiento de superficie especial para mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste del eje del husillo.Esto asegura un funcionamiento fiable del eje del tornillo en condiciones de alta carga y prolonga la vida útil de la extrusora.
Elementos de tornillo multifuncionales: Para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes materiales, el diseño de elementos de tornillo se ha vuelto más flexible y diverso.Por ejemplo, con paso de tornillo ajustable y longitud de la sección de mezcla, puede adaptarse a los requisitos del proceso de extrusión de diferentes materiales.Además, algunos tornillos también tienen funciones especiales, como mezclar, cortar, dispersar y plastificar, etc., para lograr un control de procesamiento más preciso y un ajuste del rendimiento del producto.
Extrusión de espacio pequeño: La tecnología de extrusión de espacio pequeño es una dirección de desarrollo importante en el campo de las extrusoras de doble tornillo.Al reducir el espacio entre el tornillo y el tornillo, se puede mejorar el efecto de sellado y mezcla del proceso de extrusión, para obtener productos extruidos de mayor calidad.La extrusión de espacios pequeños también reduce el consumo de energía durante la extrusión y aumenta la eficiencia de la producción.
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