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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-08-21 Origen:Sitio
Nuestro Segmentos de tornillo extrusor de doble tornillo han sido fundamentales para el éxito de numerosas operaciones de extrusión en todo el mundo. Tenemos una amplia experiencia en la fabricación y suministro de segmentos de tornillo, cilindros y cajas de engranajes de alto rendimiento para varias series conocidas de extrusoras de doble tornillo, incluidas ZSK, STS, CTE, ZE, ZSE, TSK, TM, TEX, TEK, FED-MTS, NRll, TEMy más.
Descripción general del caso: Uno de nuestros principales clientes, una fábrica líder de compuestos, necesitaba un proveedor confiable para repuestos de segmentos de tornillo, cilindros y cajas de engranajes en múltiples modelos de extrusora. La fábrica opera con una amplia gama de extrusoras de doble tornillo, cada una diseñada para tareas específicas de procesamiento de materiales, como la producción de masterbatch, la composición de polímeros y el procesamiento de productos químicos especiales.
Desafíos: Las operaciones del cliente exigían componentes que pudieran soportar altas temperaturas, materiales agresivos y largos ciclos de producción, sin comprometer la eficiencia de la mezcla o la consistencia del producto. Necesitaban segmentos de tornillo que no solo encajaran perfectamente en sus máquinas existentes sino que también mejoraran el rendimiento general de sus líneas de extrusión.
Nuestra solución: Aprovechando nuestra experiencia, proporcionamos segmentos de tornillo, cilindros y cajas de engranajes diseñados a medida para cada uno de sus modelos de extrusora. Nuestros componentes fueron diseñados para ofrecer una resistencia superior al desgaste, capacidades de mezcla precisas y una fácil integración con la maquinaria existente del cliente. También incorporamos tratamientos superficiales avanzados, como nitruración y cromado, para extender la vida útil de los componentes, asegurando tiempos de inactividad y costos de mantenimiento mínimos.
Resultados: La implementación de nuestros segmentos de tornillo y cilindros en las líneas de extrusión del cliente resultó en una mejora significativa en la eficiencia operativa. La fábrica informó una mayor uniformidad del material, un menor consumo de energía e intervalos más largos entre paradas de mantenimiento. Esto no sólo impulsó su capacidad de producción sino que también solidificó su posición como líder en la industria mundial de compuestos.
Alcance global: Hoy en día, nuestros segmentos de tornillo, cilindros y cajas de engranajes se utilizan ampliamente en fábricas de compuestos e instalaciones de extrusión en América del Norte, Europa, Asia y más allá. Empresas de diversos sectores, desde plásticos y productos químicos hasta alimentos y productos farmacéuticos, confían en nuestros productos para mantener sus operaciones funcionando sin problemas.
Este caso ejemplifica nuestro compromiso con la calidad, la personalización y la satisfacción del cliente. Al brindar soluciones personalizadas que satisfacen las necesidades específicas de cada cliente, ayudamos a empresas de todo el mundo a lograr un mejor rendimiento y una mayor producción de sus extrusoras de doble tornillo.
Ya sea que esté operando ZSK, ZE, ZSE o cualquier otra serie de extrusoras de doble tornillo, tenemos la experiencia y los productos para mejorar su proceso de producción. Contáctenos hoy para obtener más información sobre cómo nuestros cilindros y segmentos de tornillo pueden beneficiar su negocio.
Piezas de extrusora de doble tornillo para la industria procesadora de caucho y plástico
Barrils:
Compuesto de polímeros: El cilindro debe soportar altas temperaturas y desgaste porque la composición de polímeros a menudo implica operaciones a alta temperatura y altas fuerzas de corte. También debe tener una buena conductividad térmica para garantizar un calentamiento y enfriamiento uniforme del material.
Procesamiento de plástico reciclado: Al manipular plásticos reciclados, el barril debe tener una alta resistencia al desgaste y a la corrosión, ya que los materiales reciclados a menudo contienen impurezas o rellenos duros que pueden causar un desgaste significativo. Los recubrimientos anticorrosión o el uso de materiales de aleación resistentes a la corrosión son opciones comunes.
Elementos de tornillo:
Plásticos modificados: La producción que implica la adición de rellenos, refuerzos y otros modificadores requiere elementos de tornillo con excelentes capacidades de corte y mezcla para garantizar la distribución uniforme de los modificadores con el material base. Se pueden adaptar diferentes combinaciones de elementos de tornillo a diversas necesidades de modificación.
Producción de masterbatch: El proceso de producción requiere elementos de tornillo con alta eficiencia de mezcla y rendimiento de dispersión uniforme para garantizar la consistencia y el efecto de dispersión del color del masterbatch. Normalmente se eligen combinaciones de elementos de tornillo de alta fuerza de corte para lograr una mezcla completa de pigmentos.
Ejes:
Materiales de alta viscosidad: Al procesar materiales como plásticos reforzados rellenos, el eje debe soportar un par mayor, lo que requiere alta resistencia y rigidez para evitar deformaciones o roturas.
Operación continua a largo plazo: Para producir materiales compuestos de alto rendimiento, el eje debe tener una excelente resistencia a la fatiga y al calor para garantizar que el equipo pueda funcionar de manera estable a lo largo del tiempo.
Caja de cambioses:
Producción de alto rendimiento: En la producción de plástico de alto rendimiento, la caja de cambios debe soportar cargas pesadas y al mismo tiempo mantener la estabilidad y la eficiencia durante un funcionamiento prolongado. El diseño debe garantizar una transmisión de energía eficiente y minimizar la pérdida de energía.
Procesos de extrusión de precisión: La caja de cambios debe proporcionar un control de velocidad preciso para garantizar la exactitud dimensional y la consistencia de los productos. También son necesarios engranajes de alta precisión y un diseño silencioso.
