Desde sus inicios en 2006, Zhitian se ha consolidado como líder en el campo de la tecnología de piezas de máquinas de extrusión, especializándose en el desarrollo y fabricación de piezas de repuesto para extrusoras de doble tornillo.Con más de dos décadas de experiencia, Zhitian es reconocida por sus cajas de cambios de alta calidad, ba
La guía definitiva para comprender las cajas de engranajes de extrusoras de doble tornillo: ¡Bienvenido a la guía definitiva sobre las cajas de engranajes de extrusoras de doble tornillo!Si está en la industria manufacturera o tiene interés en la maquinaria, esta guía completa le brindará todo lo que necesita saber sobre las cajas de engranajes de extrusoras de doble tornillo.Desde comprender los conceptos básicos hasta explorar los diferentes tipos y componentes, profundizaremos en el funcionamiento interno de este componente crucial.Ya sea que sea un principiante que busca ampliar sus conocimientos o un profesional experimentado que busca optimizar sus procesos de producción, esta guía lo tiene cubierto.Exploraremos las ventajas y aplicaciones de las cajas de engranajes de extrusoras de doble tornillo, y también brindaremos información valiosa sobre el mantenimiento y la resolución de problemas.Con nuestro contenido elaborado por expertos, puede esperar una combinación perfecta de información técnica y consejos prácticos.
IntroducciónLas extrusoras son esenciales en diversas industrias, desde la del plástico hasta la de procesamiento de alimentos, donde desempeñan un papel fundamental en la configuración de los materiales. Sin embargo, la eficiencia y el rendimiento de una extrusora dependen en gran medida del estado de su tornillo y cilindro. Con el tiempo, el desgaste es inevitable.
IntroducciónEn la industria de la extrusión, el cilindro de tornillo bimetálico desempeña un papel fundamental para garantizar la eficiencia y la longevidad del proceso de extrusión. A medida que aumenta la demanda de mayor rendimiento y durabilidad, los fabricantes innovan continuamente para mejorar los materiales utilizados en estos
IntroducciónLa tolerancia al desgaste de un tornillo y un cilindro es un factor crítico en el rendimiento y la longevidad de los sistemas de extrusión. En industrias como la del plástico, el caucho y el procesamiento de alimentos, las tolerancias de desgaste de tornillos y cilindros afectan directamente la calidad del producto final, la eficiencia de la extru
IntroducciónLa fabricación de baterías de litio se ha convertido en una industria crucial en los últimos años, impulsada por la creciente demanda de vehículos eléctricos, almacenamiento de energía renovable y productos electrónicos portátiles. Uno de los componentes más críticos en el proceso de producción es el elemento de tornillo extrusor, que
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Aplicación de revestimiento láser en la pared interior de barriles extrusores de doble tornillo La longevidad y eficiencia de los extrusores de doble tornillo dependen en gran medida de la resistencia al desgaste y a la corrosión de la superficie interior del barril. Abordar los desafíos del manejo de materiales altamente abrasivos y corrosivos, desarrollando
Zhitan en IranPlastLe invitamos cordialmente a visitarnos en IranPlast, donde Zhitan, un fabricante profesional de piezas para extrusoras de doble tornillo, estará presente en el pabellón 35, stand CH23. ¡Esperamos su visita!Resumen de la exposiciónIranPlast es el evento líder para la industria del plástico y el caucho
Estudio de caso de cliente: Con la confianza de los líderes de la industria en todo el mundo Nuestros segmentos de tornillo para extrusoras de doble husillo han sido fundamentales para el éxito de numerosas operaciones de extrusión en todo el mundo. Tenemos amplia experiencia en la fabricación y suministro de segmentos de tornillo, cilindros y cajas de engranajes de alto rendimiento para
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Fabricamos barriles para extrusoras de doble husillo co-rotativas que van desde 15,6 mm hasta 350 mm y más. El procesamiento del barril alcanza el estándar europeo de alta precisión. En nuestra empresa, estamos profundamente comprometidos a establecer nuevos puntos de referencia en la industria de la extrusión al ofreciendo una calidad superior y un rendimiento inigualable.
La granulación de doble tornillo (TSG) se utiliza cada vez más para producir gránulos en diversas industrias, como la alimentaria, la farmacéutica y la química fina.Sin embargo, hay un gran espacio paramétrico en términos de diseños de tornillos, propiedades de formulación y condiciones de operación, por lo que cómo maximizar el rendimiento de producción manteniendo una calidad constante del producto no es una tarea trivial y aún necesita más investigación.
La granulación de doble husillo es uno de los procesos de fabricación continuos que transforma mezclas de polvos cohesivos finos con escasa fluidez en gránulos con las propiedades físicas deseadas (p. ej., tamaño, densidad, uniformidad y fluidez), y se ha convertido en un atractivo proceso de aglomeración debido a su flexibilidad en el equipo. diseño y control de procesos, buena reproducibilidad y alta procesabilidad para formulaciones difíciles de procesar.En la granulación de doble husillo, generalmente se usa una extrusora de doble husillo autolimpiante co-rotatoria con un canal abierto en la salida.Los tornillos se pueden ensamblar con varias configuraciones utilizando elementos transportadores helicoidales de diferentes longitudes de paso, es decir, elementos transportadores de paso corto (SPCE) y elementos transportadores de paso largo (LPCE), los elementos de amasado hechos de segmentos de mezcla con diferentes ángulos de escalonamiento (KE), y los elementos distributivos (DE).Se demostró que el tipo de elemento y la configuración de los tornillos pueden afectar el patrón de flujo del material, el par, la fracción de rendimiento y las propiedades de los gránulos (p. ej., finos, distribución del tamaño de los gránulos y fracción de gran tamaño).
-APV-KOBE-OMC
-Buhler -Krauss Maffei - Theysohn
- Autobús -Berstorff- -Toshiba
- Clextral -Tecnología de laboratorio -USEON
- Coperon -Lantai - otros
- JSW -Leistritz
- Keya-Maris
Tipos de segmentos de tornillo
* Segmento de tornillo transportador * Segmento de tornillo mezclador * Bloque y disco de amasado * Elemento de tornillo de transición * Elemento de transferencia de ranura profunda * Elemento de tornillo para alimentador lateral * Elementos de tornillo de 1, 2 y 3 alas
VER BARRIL EXTRUSOR EN YOUTUBE
Fabricamos barriles para extrusoras de doble husillo co-rotativas que van desde 15,6 mm hasta 350 mm y más. El procesamiento del barril alcanza el estándar europeo de alta precisión. En nuestra empresa, estamos profundamente comprometidos a establecer nuevos puntos de referencia en la industria de la extrusión al ofreciendo una calidad superior y un rendimiento inigualable.
La granulación de doble tornillo (TSG) se utiliza cada vez más para producir gránulos en diversas industrias, como la alimentaria, la farmacéutica y la química fina.Sin embargo, hay un gran espacio paramétrico en términos de diseños de tornillos, propiedades de formulación y condiciones de operación, por lo que cómo maximizar el rendimiento de producción manteniendo una calidad constante del producto no es una tarea trivial y aún necesita más investigación.
La granulación de doble husillo es uno de los procesos de fabricación continuos que transforma mezclas de polvos cohesivos finos con escasa fluidez en gránulos con las propiedades físicas deseadas (p. ej., tamaño, densidad, uniformidad y fluidez), y se ha convertido en un atractivo proceso de aglomeración debido a su flexibilidad en el equipo. diseño y control de procesos, buena reproducibilidad y alta procesabilidad para formulaciones difíciles de procesar.En la granulación de doble husillo, generalmente se usa una extrusora de doble husillo autolimpiante co-rotatoria con un canal abierto en la salida.Los tornillos se pueden ensamblar con varias configuraciones utilizando elementos transportadores helicoidales de diferentes longitudes de paso, es decir, elementos transportadores de paso corto (SPCE) y elementos transportadores de paso largo (LPCE), los elementos de amasado hechos de segmentos de mezcla con diferentes ángulos de escalonamiento (KE), y los elementos distributivos (DE).Se demostró que el tipo de elemento y la configuración de los tornillos pueden afectar el patrón de flujo del material, el par, la fracción de rendimiento y las propiedades de los gránulos (p. ej., finos, distribución del tamaño de los gránulos y fracción de gran tamaño).
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