Español
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zhitian
-Para aplicación de desgaste:
Acero para herramientas:W6Mo5Cr4V2
Material PM-HIP: WR5,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Para aplicaciones de corrosión:
38CrMoAla
Material PM-HIP: WR4,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Para aplicaciones de desgaste y corrosión:
Material PM-HIP:WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Otros materiales:
Acero inoxidable: 316L, 440C, etc.
| Para aplicación de desgaste | Para aplicaciones de corrosión | Para aplicaciones de desgaste y corrosión. |
- APV -KOBE -OMC - Buhler -KraussMaffei -Theysohn - Buss -Berstorff- -Toshiba - Clextral -Labtech -USEON - Coperon -Lantai - otros - JSW -Leistritz - Keya -Maris
* Segmento de tornillo de transporte * Segmento de tornillo de mezcla * Bloque y disco de amasado * Elemento de tornillo de transición * Elemento de transferencia de ranura profunda * Elemento de tornillo para alimentador lateral * Elementos de tornillo de 1, 2 y 3 alas
La elección de los componentes del tornillo de doble tornillo es de suma importancia, ya que afecta directamente el rendimiento del extrusor y la calidad de los productos extruidos resultantes.Para ayudarle a tomar una decisión informada, estos son los factores clave que debe considerar al seleccionar elementos de tornillo de doble tornillo:
Tipo de material y características: Es fundamental alinear los elementos del tornillo con las propiedades específicas de las materias primas que se procesan.Los materiales con alta viscosidad o sensibilidad al calor pueden requerir estructuras y pasos de tornillo únicos.Asegúrese de que los elementos de tornillo seleccionados se adapten bien a sus materiales.
Tipo de extrusora y especificaciones: El tipo y las especificaciones de la extrusora son fundamentales para determinar los elementos de tornillo adecuados.Los diferentes tamaños y tipos de extrusores pueden exigir distintos diseños de elementos de tornillo para un rendimiento óptimo.
Requisitos del producto extruido: Las especificaciones y demandas del producto extruido influyen directamente en el diseño del elemento de tornillo.Por ejemplo, las extrusoras utilizadas para la producción de tubos de gran diámetro tendrán requisitos de elementos de tornillo diferentes a los utilizados para la producción de películas delgadas.
Capacidad y producción de extrusión: Sus necesidades de producción, incluidos los objetivos de producción y la capacidad de extrusión, guiarán su elección de elementos de tornillo.Asegúrese de que los elementos seleccionados puedan cumplir con los niveles de salida de extrusión requeridos.
Precisión y durabilidad: La precisión y la durabilidad son factores cruciales.Los elementos de tornillo de alta precisión pueden mejorar la calidad del producto final, mientras que la durabilidad garantiza una vida útil más larga de los componentes.
Propiedades de autolimpieza: Algunos elementos de tornillo tienen excelentes capacidades de autolimpieza, lo que reduce los residuos de material y minimiza el tiempo de inactividad de la producción.Esta característica es especialmente valiosa en entornos de producción continua.
Análisis de costos: Las consideraciones financieras son importantes.Los diferentes tipos de elementos de tornillo tienen distintos precios.Asegúrese de que los elementos seleccionados se alineen con sus limitaciones presupuestarias.
Reputación y soporte del fabricante: Elija un fabricante de confianza que ofrezca no sólo productos de alta calidad sino también soporte posventa integral y la opción de diseños personalizados.Esto garantiza el rendimiento y la fiabilidad de los elementos de tornillo elegidos.
En resumen, la selección de elementos de tornillo gemelo requiere una evaluación exhaustiva de factores como las materias primas, el tipo de extrusora, las especificaciones del producto extruido y los requisitos de producción.Es recomendable buscar orientación del fabricante de la extrusora o del elemento de tornillo para obtener información profesional y garantizar que los elementos de tornillo seleccionados sean los que mejor se adapten a sus necesidades de extrusión.
-Para aplicación de desgaste:
Acero para herramientas:W6Mo5Cr4V2
Material PM-HIP: WR5,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Para aplicaciones de corrosión:
38CrMoAla
Material PM-HIP: WR4,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Para aplicaciones de desgaste y corrosión:
Material PM-HIP:WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
-Otros materiales:
Acero inoxidable: 316L, 440C, etc.
| Para aplicación de desgaste | Para aplicaciones de corrosión | Para aplicaciones de desgaste y corrosión. |
- APV -KOBE -OMC - Buhler -KraussMaffei -Theysohn - Buss -Berstorff- -Toshiba - Clextral -Labtech -USEON - Coperon -Lantai - otros - JSW -Leistritz - Keya -Maris
* Segmento de tornillo de transporte * Segmento de tornillo de mezcla * Bloque y disco de amasado * Elemento de tornillo de transición * Elemento de transferencia de ranura profunda * Elemento de tornillo para alimentador lateral * Elementos de tornillo de 1, 2 y 3 alas
La elección de los componentes del tornillo de doble tornillo es de suma importancia, ya que afecta directamente el rendimiento del extrusor y la calidad de los productos extruidos resultantes.Para ayudarle a tomar una decisión informada, estos son los factores clave que debe considerar al seleccionar elementos de tornillo de doble tornillo:
Tipo de material y características: Es fundamental alinear los elementos del tornillo con las propiedades específicas de las materias primas que se procesan.Los materiales con alta viscosidad o sensibilidad al calor pueden requerir estructuras y pasos de tornillo únicos.Asegúrese de que los elementos de tornillo seleccionados se adapten bien a sus materiales.
Tipo de extrusora y especificaciones: El tipo y las especificaciones de la extrusora son fundamentales para determinar los elementos de tornillo adecuados.Los diferentes tamaños y tipos de extrusores pueden exigir distintos diseños de elementos de tornillo para un rendimiento óptimo.
Requisitos del producto extruido: Las especificaciones y demandas del producto extruido influyen directamente en el diseño del elemento de tornillo.Por ejemplo, las extrusoras utilizadas para la producción de tubos de gran diámetro tendrán requisitos de elementos de tornillo diferentes a los utilizados para la producción de películas delgadas.
Capacidad y producción de extrusión: Sus necesidades de producción, incluidos los objetivos de producción y la capacidad de extrusión, guiarán su elección de elementos de tornillo.Asegúrese de que los elementos seleccionados puedan cumplir con los niveles de salida de extrusión requeridos.
Precisión y durabilidad: La precisión y la durabilidad son factores cruciales.Los elementos de tornillo de alta precisión pueden mejorar la calidad del producto final, mientras que la durabilidad garantiza una vida útil más larga de los componentes.
Propiedades de autolimpieza: Algunos elementos de tornillo tienen excelentes capacidades de autolimpieza, lo que reduce los residuos de material y minimiza el tiempo de inactividad de la producción.Esta característica es especialmente valiosa en entornos de producción continua.
Análisis de costos: Las consideraciones financieras son importantes.Los diferentes tipos de elementos de tornillo tienen distintos precios.Asegúrese de que los elementos seleccionados se alineen con sus limitaciones presupuestarias.
Reputación y soporte del fabricante: Elija un fabricante de confianza que ofrezca no sólo productos de alta calidad sino también soporte posventa integral y la opción de diseños personalizados.Esto garantiza el rendimiento y la fiabilidad de los elementos de tornillo elegidos.
En resumen, la selección de elementos de tornillo gemelo requiere una evaluación exhaustiva de factores como las materias primas, el tipo de extrusora, las especificaciones del producto extruido y los requisitos de producción.Es recomendable buscar orientación del fabricante de la extrusora o del elemento de tornillo para obtener información profesional y garantizar que los elementos de tornillo seleccionados sean los que mejor se adapten a sus necesidades de extrusión.
